螺杆空压机水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等，它的正常运行与这些部件有着密不可分的联系。那么，螺杆空压机发现断水后怎么办？
1、气缸和中间冷却器冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度控制在允许的范围值内。由此可见，螺杆空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到有效冷却，空压机的排气温度快速升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去其润滑性能，也会造成相当一部分运动部件磨损，一体式螺杆式空压机价格，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆1炸等事故。
2、对于后冷却器来说，空压机断水会使后冷却器失去冷却作用。这样，将会使送入空分设备的空气温度升得过高，破坏空分设备的正常工况。
3、对于空压机润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，空压机润滑油温度也会跟着提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变得糟糕，运动部件也会相当受损，会增加功耗与降低机械设备的使用寿命；重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列设备事故。
空压机的零部件到期了就需要及时更换，如果不及时的更换已损的零部件会有什么影响呢？
空压机零部件的超期使用，会给空压机的使用寿命带来安全隐患。部分空压机的保养设定值为0.05bar，如果超期使用，可能会使机组的排气量不足，影响生产的顺利进行。空气过滤器的阻力过大，机组的能耗增加，机组的实际压缩比增大，主机负荷增大，使用寿命减少。
空压机滤芯破损会导致异物进入主机内，发生主机抱死甚至报废的情况。保养进口玻璃纤维，根据环境状况调整，油分芯堵塞报警设定值为0.8-1.0bar，每1bar压差增加能耗7%，影响后端净化设备的运行，导致用气设备无法正常运行。
空压机堵塞后阻力增大，导致机组的实际排气压力增大，增加能耗；失效后的玻璃纤维脱落进入润滑油中，导致油滤芯的寿命缩短及加快主机的正常磨损。
空压机储气罐是一种专门用于储存压缩空气的压力容器，储气罐在空气压缩系统中的作用是：缓冲，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动。同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污。它主要与空压机，冷冻式干燥机，过滤器等设备配套使用，在空压机的压缩空气中也起到非常重要的作用。
空压机出口的储气罐起到稳定出气压力、缓冲等作用，由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能任何时候都是平稳的，所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。二是防止空压机停机期间，压缩空气管道因为某种原因返回液体，倒灌入空压机中，因其损坏。三是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却，以减少压缩空气中水份的含量，同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污。
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